Create Account
Login
Login
Please wait, authorizing ...
 

Инжиниринг

  • Разработка дизайна
  • Разработка конструкторской документации
  • Анализ чертежей заказчика
Подробнее Связаться
 

Изготовление пресс-форм

  • Изготовление пресс-форм
  • Обслуживание пресс-форм 
  • Поставка пресс-форм
Подробнее Связаться
 

Производство

  • Контрактное производство
  • Мелкосерийное производство
  • Штучное производство
Подробнее Связаться
 
  • ПОСЛЕДНИЕ НОВОСТИ: 18-ая Международная специализированная . . . (далее)
  • АКТУАЛЬНЫЕ НОВОСТИ: МАКС-2017 . . . (далее)
  • АНОНС: IV всероссийский конкурса «ТОП 100 . . . (далее)

Все производственные мощности ЗАО «ТЕХОС» расположены на единой территории. В производственной структуре предприятия имеются следующие подразделения:

  • - Заготовительный участок
  • - Штамповочный участок
  • - Сварочный участок
  •  Участок механообработки (в том числе оборудование с ЧПУ)
  • - Термический участок
  • - Гальванический участок
  • - Инструментальный участок
  • - Ремонтно-механический участок
  • - Участок обработки древесины

Применяемые материалы:

На предприятии производится механическая обработка различных конструкционных сталей, чугунов, алюминиевых, медных, титановых сплавов, полимеров, (в том числе капролона) фторопласта, текстолита и прочих композиционных материалов.

Технологические возможности по видам производств:

1. Заготовительное производство
Получение заготовок различных сечений с использованием фрезерно-отрезных полуавтоматов, газовой резки и ленточных автоматов.

2. Обработка зубчатых колес
Зубофрезерование деталей типа валов и дисков, зубодолбление наружных и внутренних зубьев прямозубых цилиндрических колёс. (Достигаемая точность – 8 степень точности; Модуль обработки – от 1мм до 12 мм; Максимальный диаметр колес – 800 мм.)

3. Фрезерные и координатно – расточные работы
Фрезерование плоскостей, фрезерование по круговой интерполяции, винтовое, профильное, фасонное фрезерование. Сверление, растачивание, зенкерование отверстий. (Максимальная точность позиционирования: ± 0,01 мм; Максимальный размеры заготовки – 1200×1200×500 мм; Максимальная нагрузка на стол – 1000 кг.)

4. Токарные работы
Высокоточная токарная обработка на станках с ЧПУ различных деталей типа «фланец» и «вал», сложных сферических поверхностей, нарезание наружной и внутренней резьбы. (Макс. диаметр обрабатываемой заготовки – 1320 мм (тип фланец), 900 мм (тип вал); Макс. диаметр обрабатываемого прутка – 76 мм; Макс. длина обработки – 2000 мм; Макс. достижимая шероховатость поверхности – 0,2 мкм)

5. Шлифование
Наружное и внутреннее шлифование деталей типа «вал», «фланец», «втулка» на высокоточном оборудовании. Плоское шлифование. Имеется участок профильно-шлифовальных станков для шлифования фасонных поверхностей. (Макс. длина шлифования 1000 мм; Наибольший диаметр изделия над столом –250 мм; Макс. масса в центрах – 80 кг; Макс. достижимая шероховатость поверхности – 0,2 мкм; Макс. достижимая точность обработки – 6 квалитет.)

6. Электроэрозионная обработка
Изготовление фасонных элементов штампов, пресс-форм, клейм и других конструкций различного назначения.

7. Термическая и химико–термическая обработка
Объемная термическая обработка деталей с максимальными габаритами 1200×800×500 мм, закалка ТВЧ деталей. Цементация деталей. Хромирование, оксидирование деталей с максимальными габаритами 1200×800×500 мм.

8. Порошковая покраска металлоизделий
Располагаем печью полимеризации для порошковой покраски металлических изделий максимальными габаритами 1200×1500×3000.

9. Штамповка
Штамповка деталей из листового металла на прессах с усилием 25, 40, 60 тонн.

10. Гибка металла
Гибка листовых и профильных заготовок различной конфигурации.

11. Сварочное производство
Изготовление металлоконструкций различной сложности с применением современного сварочного оборудования.

12. Производство комплектующих изделий
Изготовление пружин сжатия, растяжения и кручения любого класса и разряда. Изготовление нестандартных крепежных изделий.